Поставка некачественного товара — одна из главных угроз при работе с Китаем. Даже если вы выбрали проверенного поставщика, это не гарантирует соответствие партии заявленным требованиям. Часто брак обнаруживается уже после прибытия груза, когда вернуть его становится невозможно, а ущерб — ощутим. Поэтому контроль качества на стадии производства и перед отгрузкой критически важен. Ниже пошаговая инструкция, как грамотно организовать инспекцию на фабрике.
Определите критерии качества заранее
Контроль качества начинается задолго до отгрузки — на этапе заключения договора. Пропишите в контракте:
- точные характеристики продукции (размеры, материал, цвет, функции, комплектация);
- допустимые отклонения;
- требования к упаковке и маркировке;
- условия проведения инспекции;
- ответственность сторон.
Это станет юридической основой для споров в случае обнаружения брака.
Выберите тип инспекции
Существует несколько видов проверок:
- Pre-production inspection (PPI) — до начала производства, позволяет убедиться в качестве сырья и комплектующих.
- During production inspection (DPI) — на 20–60% готовности партии, помогает отследить процесс и вовремя внести корректировки.
- Pre-shipment inspection (PSI) — перед отправкой, самая распространённая форма контроля.
- Container loading check (CLC) — контроль загрузки контейнера, чтобы убедиться, что отгружается именно проверенная партия.
Для большинства компаний, особенно на начальных этапах сотрудничества, оптимален тип PSI.

Решите, кто будет проводить инспекцию
Собственная проверка. Подходит, если у вас есть офис, представитель в Китае или возможность ездить в командировки.
Проверка силами агента. Он организует закупку и логистику, заодно проверяет товар перед отправкой. Поможет сэкономить, но не гарантирует результат. Проверка часто формальная, без учета индивидуальных требований заказчика.
Проверка профессиональными инспекторами. Стоимость услуги начинается от $200–$300 за инспекцию. Цена зависит от сложности проверки и удаленности фабрики. Независимая проверка по вашему техническому заданию и стандартам AQL, ISO.
Подготовьте четкое техническое задание для инспектора
Инспекторам нужен список конкретных критериев, по которым они должны проверить продукцию.
В техническое задание стоит включить:
- точные параметры (вес, размер, функции);
- фотографии эталонного образца;
- описание дефектов, которые неприемлемы;
- требования к количеству проверяемых единиц (обычно по AQL — Acceptable Quality Limit).
Что нужно проверить перед отгрузкой
- Визуальный осмотр:
- цвет, материал, размеры.
- отсутствие видимых дефектов: царапин, сколов, пятен, трещин.
- целостность упаковки, печати, логотипов.
- Функциональность:
- технические характеристики (например, мощность, нагрев, герметичность, если применимо).
- комплектность (все ли детали, инструкции, аксессуары на месте).
- тестирование по назначению: работает ли устройство, соответствует ли функция.
- Упаковка и маркировка:
- соответствие дизайну и материалам (например, прочная коробка, защита от влаги).
- наличие всей маркировки: штрихкоды, знаки сертификации, страна происхождения, маркировка «Честный знак», если товары попадают под требования.
- упаковка не повреждена, штрихкоды читаются.
- Количество и соответствие документации:
- проверка по накладной: фактическое количество против заявленного.
- сравнение номеров партий, кодов продукции и документации.
Получите отчет и примите решение
По итогам проверки инспектор составляет подробный отчет с фотографиями, результатами тестов и описанием несоответствий. На его основе вы:
- одобряете отгрузку;
- требуете доработки или замены;
- отказываетесь от приёмки.
Важно: если в договоре не прописан обязательный контроль, поставщик может отказать в устранении брака. Поэтому юридическая часть — ключ к защите ваших интересов.
Контроль качества — надежный способ обезопасить себя от неприятных сюрпризов. Регулярная инспекция показывает поставщику, что вы не упустите ни одной детали. Закажите проверку на нашем сайте и будьте уверены в качестве.